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2013年瓷磚業(yè)10大事件 轉(zhuǎn)型升級(jí)成關(guān)注熱點(diǎn)

來自:wordsj.cn日期:2014-01-07 16:00:08
2013年,是我國(guó)建陶產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重要的一年。在這一年里,行業(yè)里涌現(xiàn)出了許多新的技術(shù)和產(chǎn)品,也發(fā)生了許多在我國(guó)建陶產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上具有特殊意義的事件。建陶企業(yè)多年的品牌建設(shè)投入終于初步取得回報(bào);圍繞噴墨印花技術(shù),涌現(xiàn)許多新的技術(shù)突破和產(chǎn)品趨勢(shì);在政府的不斷引導(dǎo)下,轉(zhuǎn)型升級(jí)逐漸成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)話題。

本次盤點(diǎn),建材網(wǎng)小編特羅列2013年瓷磚行業(yè)給本人留下印象最深的幾件事,與讀者一起分享本人眼中的2013瓷磚行業(yè)。

1、清遠(yuǎn)環(huán)保局長(zhǎng)下臺(tái)

南方都市報(bào)1月1日訊,清遠(yuǎn)市清城區(qū)人民政府官方網(wǎng)站于當(dāng)天發(fā)布信息稱,經(jīng)廣東省公安司法鑒定中心專家鑒定和清城區(qū)紀(jì)委等相關(guān)部門的調(diào)查取證,民眾實(shí)名舉報(bào)清城區(qū)環(huán)保局局長(zhǎng)陳柏和違紀(jì)錄音內(nèi)容屬實(shí),陳柏和確有談?wù)摿伺c其身份不相符的言論。同時(shí),陳柏和還涉嫌其它違紀(jì)問題。

讓我們來回顧一下“陳柏和事件”的始末:

2013年12月9日,清遠(yuǎn)市民實(shí)名舉報(bào)清城區(qū)環(huán)保局局長(zhǎng)陳柏和違紀(jì),并提供一份長(zhǎng)達(dá)8分鐘的電話錄音,錄音中包括“清遠(yuǎn)市清城區(qū)有8個(gè)街鎮(zhèn),就算我每個(gè)街鎮(zhèn)拿100萬,我們都可以有800萬,大家分了,都有400萬”,“分分鐘可以搞垮一間廠”,“而且整間廠倒閉,在別人看來都是合理的”等言論。

13日,清遠(yuǎn)市清城區(qū)舉行新聞通氣會(huì),向媒體介紹該事件進(jìn)展情況;清城區(qū)紀(jì)委正式成立專案調(diào)查小組,對(duì)該事件展開調(diào)查。

16日,舉報(bào)人將舉報(bào)材料提交省紀(jì)委,省紀(jì)委受理相關(guān)舉報(bào)。

31日,錄音鑒定結(jié)果公布。清城區(qū)紀(jì)委常委郭桂星表示:“案件還在進(jìn)一步調(diào)查之中,有任何進(jìn)展將及時(shí)公布?!?

縱觀整個(gè)事件,陳柏和倒了,但是事件所透露出的信息卻值得我們每一個(gè)人深思:在政府利用政策引導(dǎo)建陶產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中,有多少“整間廠倒閉”企業(yè)是被“搞垮”的?

政府制定產(chǎn)業(yè)政策的初衷是引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),但是,政策落實(shí)到基層之后,作為督導(dǎo)政策執(zhí)行者的某些人或相關(guān)單位卻出于某種私利的考慮,將部分陶企立于政策及環(huán)保的對(duì)立面,產(chǎn)業(yè)政策徹底淪為其“合法”敲詐勒索陶企的令箭。

如此想來,近兩年陶企“環(huán)保壓力”過大的抱怨也就不難理解了。

2、 煤改氣

2013年7月12日,國(guó)家環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)污染源環(huán)境監(jiān)管信息公開工作的通知》,明確要求各級(jí)環(huán)保部門從2013年9月開始主動(dòng)公開污染源環(huán)境監(jiān)管信息,包括重點(diǎn)監(jiān)控污染源基本情況、污染源監(jiān)測(cè)、總量控制、污染防治、排污費(fèi)征收、監(jiān)察執(zhí)法、行政處罰、環(huán)境應(yīng)急等?!锻ㄖ吠瑫r(shí)指出,對(duì)于不依法公開、不及時(shí)更新或違反信息公開規(guī)定的,將被責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的,將依法對(duì)負(fù)有直接責(zé)任的主管人員和其他責(zé)任人員給予行政處分。

就在《通知》發(fā)布前夕,為了推動(dòng)陶瓷企業(yè)盡早甩掉“三高”帽子,遼寧法庫(kù)、山東淄博、福建泉州、江西高安、廣東清遠(yuǎn)和肇慶等六個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)的政府部門均已相繼要求當(dāng)?shù)亟ㄖl(wèi)生陶瓷企業(yè)限期完成天然氣置換工程。截至9月30日,晉江陶企全部完成“煤改氣”工作。

眾所周知的是,由于受天然氣產(chǎn)量的硬性條件限制,國(guó)內(nèi)天然氣供應(yīng)長(zhǎng)期處于緊張狀態(tài),而“煤改氣”則意味著天然氣需求將繼續(xù)加大,而國(guó)內(nèi)天然氣短期內(nèi)供應(yīng)量增幅有限,這個(gè)過程恐怕將不斷出現(xiàn)“缺氣”的現(xiàn)象。特別是在供暖用氣劇增的冬季,天然氣供應(yīng)不足乃至出現(xiàn)“氣荒”的概率將大幅提高。

事實(shí)上,強(qiáng)制所有陶企使用天然氣還存在著很多問題:如果經(jīng)過一段時(shí)間后,全國(guó)仍有不少產(chǎn)區(qū)可以使用煤制氣,就意味著政府在正面制造行業(yè)的不公平競(jìng)爭(zhēng);如果大家都完成“煤改氣”,天然氣的供應(yīng)是否能夠保證(當(dāng)年夾江產(chǎn)區(qū)就是無法保證天然氣的供應(yīng),而有不少陶企轉(zhuǎn)用煤制氣),建陶產(chǎn)業(yè)是一個(gè)連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè),如果因?yàn)閿鄽?無法持續(xù)供應(yīng)充足的天然氣)而造成的損失由誰來承擔(dān)負(fù)責(zé);天然氣是被壟斷的,以后它的價(jià)格波動(dòng)是依據(jù)什么機(jī)制,誰來監(jiān)督。

3、 噴墨打印

據(jù)業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì),2012、2013兩年是我國(guó)噴墨打印設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)作增長(zhǎng)最快的階段。2012年年底我國(guó)在線運(yùn)作的陶瓷噴墨打印機(jī)達(dá)712臺(tái),當(dāng)年增長(zhǎng)設(shè)備620臺(tái);而到了2013年年底,在線運(yùn)行的陶瓷噴墨設(shè)備預(yù)計(jì)超過了2000臺(tái),超出了上半年業(yè)內(nèi)專家的預(yù)估值。其中,最值得關(guān)注的一點(diǎn)是,國(guó)產(chǎn)噴墨打印設(shè)備在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)份額目前已達(dá)到80%左右,占據(jù)絕對(duì)主導(dǎo)地位。希望、彩神、泰威、美嘉、精陶、新景泰等,都是國(guó)內(nèi)噴墨打印設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中的佼佼者??梢赃@樣說,2013年,是我國(guó)建陶行業(yè)噴墨打印設(shè)備增長(zhǎng)最快的一年,也是噴墨打印設(shè)備迅速實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的一年。

國(guó)內(nèi)噴墨打印設(shè)備不斷安裝投產(chǎn),建陶行業(yè)對(duì)于陶瓷墨水的需求也水漲船高。得益于此,2013年,也是國(guó)產(chǎn)墨水發(fā)展最快的一年。從2008年開始,經(jīng)過5年的技術(shù)攻關(guān)、建廠、中試及大生產(chǎn)檢驗(yàn),我國(guó)陶瓷墨水產(chǎn)業(yè)由發(fā)展初期步入成長(zhǎng)期。國(guó)產(chǎn)墨水的品質(zhì)與穩(wěn)定性顯著提高,使用量明顯增長(zhǎng)。國(guó)產(chǎn)墨水品質(zhì)與進(jìn)口墨水相當(dāng),部分指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口墨水。目前我國(guó)大約有16家以上的陶瓷墨水研發(fā)或生產(chǎn)企業(yè)(明朝、邁瑞思、匯龍、道氏等),年生產(chǎn)能力大約為1.1—1.2萬噸,兩年內(nèi)預(yù)計(jì)將達(dá)到3—4萬噸/年,產(chǎn)需正趨于平衡,國(guó)內(nèi)陶瓷墨水的市場(chǎng)價(jià)值(容量)預(yù)計(jì)在90—180億元國(guó)產(chǎn)墨水的市場(chǎng)比例也將由目前的20%—30%迅速上升到40%以上。

同時(shí),噴墨印花的各種技術(shù)也取得了長(zhǎng)足發(fā)展,如白墨水、下陷釉、金屬釉、噴釉、噴粉等,預(yù)計(jì)都將會(huì)成為行業(yè)今后發(fā)展的新熱點(diǎn)、新方向。

4、 干法制粉

干法制粉與濕法球磨噴霧干燥制粉工藝相比,直接減少了濕法工藝的“加水→蒸發(fā)”過程(球磨料漿含水35%—40%而又將其噴霧干燥至含水7%—8%的粉料),直接節(jié)約用水70%以上,綜合節(jié)能60%以上,而且干法制粉工藝過程可以做成全過程封閉自動(dòng)化系統(tǒng),只用電,不用任何燃料,做到零廢氣、零粉塵排放;同時(shí),省去了濕法工藝中的大型設(shè)備球磨機(jī)與噴霧干燥塔及漿池等等設(shè)備。相對(duì)來講,干法制粉具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續(xù),所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、節(jié)能減排等有點(diǎn)。

誠(chéng)然,干法制粉工藝也有一些短板,如:干法除鐵、粉料性能、一次造粒合格率等。但干法制粉工藝越來越成熟,技術(shù)進(jìn)步,粉料性能得到不斷改進(jìn),已經(jīng)向工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用邁開了可喜的一步,至少可以先在外墻磚、內(nèi)墻磚產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中應(yīng)用,相信在應(yīng)用中將得到不斷提升,為我國(guó)瓷磚行業(yè)的節(jié)能減排作一次革命性的進(jìn)步。

截至目前,山東義科節(jié)能科技有限公司從事干法制粉工藝的研究開發(fā)應(yīng)用,取得了較大的突破,并通過了省級(jí)科技成果鑒定。其實(shí)佛山溶州陶瓷二廠對(duì)于干粉制粉工藝的開發(fā)應(yīng)用也已經(jīng)到達(dá)工業(yè)性試運(yùn)轉(zhuǎn)階段,據(jù)了解取得良好的運(yùn)營(yíng)效果,一個(gè)較大的差別是原料粉碎采用雷蒙磨,造粒也是采用過濕造粒,流化床干燥。咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院通過國(guó)家項(xiàng)目及蒙娜麗莎陶瓷通過院士工作站也都在從事這方面的應(yīng)用開發(fā)。我國(guó)干法制粉工藝瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化時(shí)代可能不遠(yuǎn)了。

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